轮胎硫化胶囊隔离剂的用途是什么？

      在轮胎的生产过程中需要用硫化机加热硫化，金属模具用于成型轮胎外表面的花纹，可伸缩胶囊用于成型轮胎内表面，充气胶囊会在金属模具之间对生胎施加压力，隔离剂在中间就起到了脱模、隔离和润滑的作用。

      之前在金属模具与轮胎外表面的接触面使用脱模剂，如花纹设计复杂的冬季轮胎、较高粘度的胎面胶配方等，但现在大多数情况下，现代胎面胶设计不需要脱模剂，这样一来隔离剂的作用出现了。根据不同工厂的工艺安排，胶囊脱模剂可以喷涂在生胎内侧，也可以喷涂在胶囊表面。有些工厂使用单次脱模隔离剂，有些工厂使用多次脱模隔离剂。
      如果没有胶囊隔离剂，生胎气密层的橡胶和胶囊在硫化过程中会粘在一起。
      胶囊隔离剂是水溶性隔离剂。有良好的排气性、润滑性、流动性和高温稳定性，能在水胎与胎胚之间起到很好的隔离、润滑作用，延长胶囊的使用寿命。隔离剂为高分子材料乳化脱模隔离剂，含有特殊的润滑成分，该产品抗氧化，耐高温，无易燃和保护模具等特点，使用简单方便。一次喷涂可多次脱模。不仅适用于轮胎，对橡胶板、橡胶垫、三角带、胶管等模压制品的脱模、隔离和润滑也起作用。